Zum Inhalt springen 
Verpackungsindustrie
Primär- und Sekundärverpackung
Gleichbleibende Codequalität bei unterschiedlichen Substraten
Herausforderungen in der Verpackungsindustrie
Verpackungslinien sind heute mit häufigen Umstellungen und engen Produktionsfenstern konfrontiert. Industriedrucker und -codierer müssen in dichte Linienkonfigurationen integriert werden und trotz schwankender Geschwindigkeiten, Lücken und Prozessverschiebungen genau bleiben.
Die Platzierung von Codes erfordert eine präzise Auslösung und Stabilität, insbesondere bei vorbedruckten Verpackungen oder schwierigen Oberflächen wie Eierschalen. Staub, Feuchtigkeit und Verunreinigungen in der Leitung können die Druckqualität beeinträchtigen.
Trotz alledem müssen Rückverfolgbarkeit und Lesbarkeit konsistent bleiben, ohne die Umstellung zu verlangsamen oder die OEE zu beeinträchtigen.
Materialien
- Beschichtete Pappe
- Flexible Folien
- Tiefgezogene Schalen
- Form-Fill-Seal-Folien
- Dosen & Blechverpackungen
- Sonderfälle wie Eierschalen
Druckmuster
Continuous Inkjet Drucker
CIJ-Drucker bieten Flexibilität für schnelllebige Verpackungslinien. Sie passen sich problemlos an wechselnde Druckpositionen und unterschiedliche Substrate an, darunter auch anspruchsvolle Oberflächen wie organische Eierschalen mit Original Food-Grade-Tinten.
Schnell trocknende Tinten gewährleisten die Lesbarkeit auch auf unebenen oder sich bewegenden Oberflächen. Die CIJ-Technologie ist besonders effektiv, wenn der Platz knapp ist, die Materialien häufig wechseln und Echtzeitdaten inline gedruckt werden müssen.
Minimaler Integrationsaufwand und kurze Umrüstzeiten machen ihn zu einer robusten Option für z.B. anspruchsvolle Mischprodukt-Verpackungslinien.
CO2 Laser Coder
Lasercodierer liefern dauerhafte, kontrastreiche Codes ohne Tinte oder Lösungsmittel - ideal für Betriebe, die den Wartungsaufwand im Zusammenhang mit Flüssigkeiten vermeiden wollen.
In der Verpackungsindustrie ist der Laser besonders geeignet, wenn die Materialformate stabil sind und hohe Auflagen vorherrschen. Das berührungslose Verfahren verhindert selbst bei hohen Geschwindigkeiten Verschmutzungen oder mechanischen Verschleiß.
Eine gute Lösung für saubere Linien mit dem Ziel, die Betriebskosten langfristig zu senken.
Vision System
Kamerasysteme sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass jedes verpackte Produkt die Linie korrekt gekennzeichnet verlässt. Ein Bildverarbeitungssystem prüft die korrekten Produktcodes, die Position, den Kontrast und die Lesbarkeit in Echtzeit. Es kann auch automatisch einen Auswurf oder eine Warnung auslösen. In hochautomatisierten Produktionslinien fügt ein Bildverarbeitungssystem eine zusätzliche Ebene der Qualitätskontrolle hinzu, die Reklamationen reduziert und die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit in regulierten Umgebungen erfüllt.
Wie Hitachi Coding and Marking Solutions Fox Romania bei der Optimierung der Produktion und der Beseitigung von Fehlern half
Fox Romania, ein führender rumänischer Fleischverarbeiter, verbesserte seine Produktion durch die Einführung von Hitachi Kennzeichnungslösungen. Zuvor war Fox auf manuelle Etikettierung angewiesen, was zu Fehlern und Problemen bei der Einhaltung von Vorschriften führen konnte. Jetzt setzt das Unternehmen Hitachis UX-D161W Continuous Inkjet- und HTJ-4400 Thermal Inkjet-Drucker ein. Diese Umstellung ermöglichte das direkte Bedrucken von Kartons, wodurch die Notwendigkeit von Etikettenabweichungen entfiel. Die Implementierung einer zentralisierten Middleware-Lösung hat zu erheblichen Verbesserungen bei der Druckerverwaltung geführt, was letztlich die Arbeitsbelastung des Bedieners und die Einarbeitungszeit reduziert. Das skalierbare System lässt sich nahtlos in das ERP-, MES- und WMS-System von Fox integrieren, wodurch das Unternehmen für künftiges Wachstum gerüstet ist.
