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Automobilindustrie

Präzise und dauerhafte Kennzeichnungen – auch bei komplexen, mehrstufigen Teileprozessen

Markierungen mit hohem Kontrast: Gewährleisten Sie Rückverfolgbarkeit und Konformität von einzelnen Bauteilen bis hin zu fertigen Baugruppen!

Herausforderungen in der Automobilindustrie

In der Automobilproduktion muss jedes Teil eindeutig identifizierbar sein, oft über mehrere Zulieferer, Standorte und Montagestufen hinweg. Die Codes müssen Hitze, Öl, Abrieb und langfristigem Gebrauch standhalten und gleichzeitig an jedem Kontrollpunkt maschinenlesbar bleiben. Die Komponenten haben unterschiedliche Formen, Größen und Materialien, von Gussmetallen und Kunststoffen bis hin zu Kabeln und Elektronik, was Systeme erfordert, die sich ohne manuelle Neukalibrierung anpassen lassen. Die Zykluszeiten sind kurz, das Linienlayout ist dicht und die Fehlertoleranz ist gering. Falsch markierte oder unleserliche Teile stören die Logistik, verzögern die Fertigung und beeinträchtigen die Qualitätsaufzeichnungen.

Materialien

Druckmuster

Continuous Inkjet Drucker - Pigment Modell

Pigmentierte CIJ-Systeme eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen dunkle Materialien - wie Gummi, schwarze Kunststoffe oder Kabel - mit kontrastreichen, dauerhaften Codes gekennzeichnet werden müssen. Ideal für Motorkomponenten, Kabel und Teile unter der Motorhaube, bei denen die Lesbarkeit über den gesamten Lebenszyklus des Produkts erhalten bleiben muss.
Hitachi CIJ UX-Series from the front.

Faserlaser

Faserlaser erzeugen scharfe, dauerhafte Markierungen auf Metall- und Kunststoffteilen bei hoher Geschwindigkeit. Ihre tiefe, kontrastreiche Gravur widersteht den rauen Produktionsbedingungen in der Automobilherstellung. Faserlaser ermöglichen die Rückverfolgbarkeit von Fahrgestell, Motorkomponenten und Elektronik. Sie gewährleisten die Einhaltung von Industrienormen und unterstützen eine effiziente Qualitätskontrolle, ohne die Produktion zu verlangsamen.

XpressMark fiber laser from the side with the connection ports and the laserhead visible.
The Telesis EV15DS Laser from the front.

Vanadatlaser

Vanadat-Laser bieten kontrastreiche, detailreiche Markierungen mit außergewöhnlicher Präzision, die sich ideal für empfindliche oder hitzeempfindliche Automobilmaterialien wie beschichtete Kunststoffe oder Verbundteile eignen. Die überragende Strahlqualität unterstützt detaillierte Seriennummern, QR-Codes und 2D-Data-Matrix-Markierungen, die für die Teileverfolgung und den Fälschungsschutz benötigt werden, und minimiert gleichzeitig die thermischen Auswirkungen auf empfindliche Oberflächen.

Nadelpräger

Die Dot-Peen-Kennzeichnung bietet eine dauerhafte, permanente Kennzeichnung selbst auf rauen, unebenen Fahrzeugteilen wie Motorblöcken, Getrieben oder Rahmen. Die Technologie liefert zuverlässige, tiefe Markierungen, die Verschleiß, Vibrationen und dem Kontakt mit Ölen oder Chemikalien standhalten. Dank der hohen Markiergeschwindigkeit und des geringen Wartungsaufwands passt Dot Peen gut in anspruchsvolle Automobilproduktionslinien, die eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit erfordern.

Telesis TMP1700 Nadelpräger von vorne.
TeleScribe SS3700 marking system from the front.

Nadelritzer

Ritzmarkierungssysteme erzeugen klare, tiefe und leise Gravuren auf widerstandsfähigen Materialien, die in der Automobilherstellung verwendet werden. Die präzisen, dauerhaften Markierungen eignen sich für hoch beanspruchte Komponenten, die eine langfristige Rückverfolgbarkeit erfordern, wie z. B. Fahrgestellteile aus Metall oder sicherheitskritische Baugruppen. Geringe Geräuschentwicklung und zuverlässiger Betrieb sorgen für minimale Unterbrechungen in geschäftigen Produktionsbereichen.
 

Vision System

Kamerasysteme überprüfen jeden Code in Echtzeit und kontrollieren die Lesbarkeit, Genauigkeit und Position bei komplexen Teilegeometrien. In den Arbeitsabläufen der Automobilindustrie kann ein einziger nicht lesbarer oder doppelter Code die Rückverfolgbarkeit stören und zu Fehlern in der Weiterverarbeitung führen. Bildverarbeitungslösungen stellen sicher, dass jede Markierung den Qualitätskriterien entspricht, und unterstützen die Rückmeldung an die Codiergeräte in einem geschlossenen Regelkreis. Sie ermöglichen auch die automatische Behandlung und Protokollierung von Ausschuss und helfen so, die Anforderungen von Audits, Garantie und Prozessvalidierung zu erfüllen.

Hitachi Vision System from the front.

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