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PINSTAMP® TMP4750 Nadelpräger

Robuste Hochgeschwindigkeits-Nadelpräger-Markierung für die Industrie

Der TMP4750 liefert tiefe, dauerhafte Kennzeichnungen für Fahrgestellnummern, Metallteile und industrielle Komponenten mit robuster Leistung und Zuverlässigkeit.

Telesis TMP4750 Nadelpräger von vorne.

Für mobile Anwendungen optimierter Nadelpräger

In der Schwerindustrie, im Stahlbau oder in der Automobilfertigung stehen Produktionsleiter oft vor demselben logistischen Problem: Das zu kennzeichnende Bauteil ist groß, schwer oder bereits fest in einer Anlage integriert. Ein Transport zu einer stationären Maschine wäre aufwendig und kostenintensiv. Die logische Lösung ist, dass die Beschriftung zum Bauteil kommt.

Genau hier setzt der Telesis PINSTAMP® TMP4750 an. Er zählt zu den bewährten Lösungen für tragbare Nadelpräger im industriellen Umfeld. Als robustes Handheld-System kombiniert er die Präzision und Kraft einer stationären Säule mit der Flexibilität eines mobilen Werkzeugs.

Egal ob Sie eine Fahrgestellnummer (VIN) in einen massiven LKW-Rahmen prägen, Stahlträger direkt auf der Baustelle markieren oder Pipelines im Öl- und Gas-Sektor kennzeichnen müssen: Dieses mobile Markiersystem sorgt für dauerhafte Rückverfolgbarkeit (Direct Part Marking - DPM), wo andere Geräte an ihre Grenzen stoßen. Erfahren Sie, warum der TMP4750 ein bewährtes Nadelpräger Handgerät für tiefe und dauerhafte Markierungen ist.

Highlights

Der TMP4750 Nadelpräger ist ein leistungsstarkes System, das für tiefe, dauerhafte Markierungen auf Metallen und industriellen Oberflächen entwickelt wurde. Der robuste, ergonomische Griff bietet maximale Unterstützung bei der manuellen Bedienung und trägt dazu bei, die Belastung zu verringern und gleichzeitig die Genauigkeit zu erhalten. Der TMP4750 passt sich jeder Produktionsanforderung an - er kann als Handgerät für mobile Kennzeichnungen, als Tischgerät oder voll integriert in eine automatisierte Linie verwendet werden. Seine robuste Konstruktion gewährleistet Langlebigkeit in rauen Umgebungen, und sein Hochgeschwindigkeits-Pneumatikstift liefert klare, konsistente Markierungen, die sich ideal für die Rückverfolgbarkeit, die Einhaltung von Vorschriften und die Teileidentifizierung in einer Vielzahl von Branchen eignen.

"Floating Pin" Technologie (Schwimmende Nadel)

Ein häufiges Problem bei Hand-Nadelprägern ist die Handhabung auf gewölbten oder unebenen Oberflächen. Viele Wettbewerber nutzen federgelagerte Nadeln, um die Nadel wieder in die Prägeausgangsposition zurückzuführen. Durch die variierenden Prägeabstände, wie zum Beispiel bei einer gewölbten Oberfläche eines Rohres, wird diese Feder immer wieder gestaucht. Das kann zum Federbruch oder Verklemmen der Nadelführen, wodurch Verschleiß im Präger erhöht und das Schriftbild ungleichmäßig wird.

Telesis (by Hitachi) löst dies mit der Floating Pin Technologie:

  • Dynamischer Höhendifferenzausgleich: Die Nadel gleitet auf einem Luftpolster, wodurch Unebenheiten der Oberfläche beim Prägen besser ausgeglichen werden.
  • Toleranzausgleich: Dem Nadelpräger machen Abstandsänderungen von bis zu 6mm nichts aus.
  • Für Rohre empfohlen: Sie können Rundungen markieren, ohne das Handgerät kompliziert nachjustieren zu müssen.

 

Modelle

Anwendungsbeispiele

Vorteile

Technische Details

Warum ein pneumatisches Nadelpräger Handgerät?

Wer nach einem mobilen Nadelpräger sucht, hat oft die Wahl zwischen modernen Akku-Geräten und bewährten pneumatischen Systemen. Der TMP4750 setzt ganz bewusst auf Pneumatik (Druckluft). Die Gründe liegen in den physikalischen Anforderungen und der geforderten Qualitätsstandards.

Hohe Eindringtiefe durch Pneumatik

Für eine dauerhafte Metallkennzeichnung, die auch nach intensiven Weiterverarbeitungsprozessen noch lesbar ist, benötigen Sie physische Kraft. Wenn Bauteile nach der Markierung noch lackiert, feuerverzinkt oder sandgestrahlt werden, verschwinden oberflächliche Markierungen oft.

Der pneumatische Antrieb des TMP4750 treibt die Nadel mit einer hohen Impulskraft ins Material. Das ermöglicht deutlich tiefere Markierungen (bis zu 0,5 mm je nach Material) als es rein elektrisch betriebene Handgeräte können. Die Markierung bleibt "unter dem Lack" sichtbar und lesbar.

Großes Markierfeld für komplexe Daten

Obwohl der TMP4750 ein kompaktes Handgerät ist, bietet er ein großzügiges Beschriftungsfeld von 140 x 40 mm. Das gibt Ihnen den Freiraum, nicht nur Seriennummer zu prägen, sondern umfassende Informationen in einem einzigen Arbeitsgang aufzubringen. Das Gerät eignet sich ideal für:

  • Mehrzeilige Texte und Logos.
  • Lange Fahrgestellnummern (VIN) in einem Rutsch.
  • Hochauflösende DataMatrix-Codes (DMC) für automatische 2D-Code-Scanner.

Einsatzgebiete für tragbare Nadelpräger

Unsere Kunden nutzen den TMP4750 überall dort, wo "Heavy Duty" gefragt ist und feine Laserbeschriftung aufgrund der rauen Umgebung nicht in Frage kommt.

Automobilindustrie & Nutzfahrzeuge

Hier ist die VIN-Nummer bzw. FIN-Nummer (Vehicle Identification Number/ Fahrzeugidentifizierungsnummer) verbindlich vorgeschrieben. Sie muss so tief geprägt sein, dass sie fälschungssicher ist und die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs übersteht. Der TMP4750 wird weltweit genutzt, um Chassis, Anhängerrahmen und Motorblöcke direkt am Band oder im Rework-Bereich zu kennzeichnen.

Öl, Gas & Röhrenwerke 

Dieser Sektor zeichnet sich durch extreme Umweltbedingungen aus. Pipelines, Flansche und Ventile lagern oft jahrelang im Freien und sind Salzwasser oder Hitzewitterung ausgesetzt. Die mobile Metallkennzeichnung mit dem TMP4750 garantiert, dass Chargennummern und Heat-Numbers auch nach Jahren der Korrosion noch identifiziert werden können.

Stahlbau & Konstruktion

Stahlträger und Profile müssen oft direkt nach dem Walzen oder sogar auf der Baustelle markiert werden. Die "Floating Pin" Technik kommt mit den oft rauen Walzhäuten (Zunder) problemlos zurecht.

Präzise Markierung für jede Industrie

Ergonomie und Handhabung in der Praxis

Arbeitssicherheit und Ergonomie sind entscheidend, wenn Mitarbeiter den ganzen Tag mit einem tragbaren Nadelpräger arbeiten. Ein zu schweres Gerät führt zu Ermüdung und Fehlern.

Der Markierkopf des TMP4750 wiegt nur ca. 3,9 kg und ist perfekt ausbalanciert. Für den stationären Dauereinsatz an großen Bauteilen verfügt das Gerät zudem über eine Öse für Federzüge (Balancer). Damit lässt sich das Gerät "schwerelos" positionieren.

Zusätzliches Zubehör wie Magnet-Halterungen (fixieren das Gerät am Stahlträger) oder V-Prismen (für sicheren Halt auf Rohren) machen die Bedienung sicher und verhindern ein Verrutschen während des Prägevorgangs.

Steuerung und Software

Ein Nadelpräger ist nur so gut wie seine Ansteuerung. Der TMP4750 arbeitet mit den bewährten Telesis-Controllern, wie dem TMC470 oder dem modernen TMC520 Touch-Controller.

  • Autarker Betrieb: Sie benötigen keinen empfindlichen Laptop in der rauen Werkstattumgebung. Die Daten werden direkt über den Touchscreen oder eine Folientastatur eingegeben.
  • WYSIWYG-Vorschau: Auf dem Display des TMC520 sehen Sie das Druckbild exakt so, wie es markiert wird. Das verhindert teuren Ausschuss bei hochwertigen Bauteilen.
  • Konnektivität: Binden Sie das Handgerät über serielle Ports, I/O, Profinet oder Ethernet in Ihr Firmennetzwerk ein. So können Daten aus Excel-Listen direkt geladen werden. Alternativ schließen Sie einen Barcode-Scanner an, um den Arbeitsauftrag fehlerfrei einzuscannen.

Häufige Fragen (FAQ) zu Nadelpräger Handgeräten

Der TMP4750 passt sich unterschiedlichen Produktionsanforderungen an. Neben mobilen Anwendungen kann der Nadelpräger (Dot Peen) als Tischgerät für stationäre Anwendungen oder vollständig in eine automatisierte Produktionslinie integriert werden. Diese Vielseitigkeit macht ihn zur idealen Lösung für verschiedenste industrielle Kennzeichnungsprozesse.

Der TMP4750 markiert nahezu alle Metalle (Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Guss) bis zu einer Härte von ca. 62 HRC. Auch harte Kunststoffe können dauerhaft gekennzeichnet werden.

Beim Nadelprägen (Dot Peen) schlägt die Prägenadel punktuell auf die Oberfläche eines Materials ein. Das ist materialschonend (keine Kerbwirkung) und ideal für Handgeräte. Beim Ritzen (Scribe) wird die Nadel mit hohem Druck durch das Material gezogen. Dies erfordert massive Haltekräfte, weshalb Ritzpräger fast immer stationär verbaut sind. Für mobile Anwendungen ist Nadelprägen der Standard.

Da es sich um eine vibrierende Metallbearbeitung handelt, entsteht ein typisches Arbeitsgeräusch. In typischen Industriehallen (Stahlbau) ist dies meist unproblematisch und geht im Umgebungslärm unter.

Sie müssen Bauteile kennzeichnen, die man nicht bewegen kann? Suchen Sie ein Handgerät, das auch härtester Beanspruchung standhält? Setzen Sie auf die bewährte Technik von Telesis by Hitachi.

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