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STABILA: Fehlerfreie Laserbeschriftung mit Hitachi
Wie STABILA mit Hitachi-Lasertechnologie Fehler bei der Produktkennzeichnung auf Aluminium beseitigt hat - eine skalierbare, zukunftssichere Lösung für die industrielle Fertigung
Umgesetzte Technologien
- Hitachi LM-Serie Laser Marker
- Laserschutz- und Rauchabzugssystem
- Hitachi HPS Middleware für die Verwaltung und Automatisierung von Produktionsdaten
Präzision über das Messen hinaus
STABILA wurde 1889 gegründet und ist seit langem ein vertrauenswürdiger Name für professionelle Messwerkzeuge mit einem weltweiten Ruf für Präzision, Haltbarkeit und Innovation. STABILA hat seinen Hauptsitz in Annweiler, Deutschland, und beliefert Fachleute aus dem Baugewerbe, der Schreinerei und der Industrie mit Produkten wie Wasserwaagen, elektronischen Entfernungsmessern, Laserwerkzeugen, Maßbändern und Zollstöcken.
Um seinem Qualitätsanspruch gerecht zu werden, setzt STABILA auch bei seinen Fertigungsprozessen hohe Maßstäbe an - auch bei der Kennzeichnung der Produkte. Als das Unternehmen den Arbeitsablauf für die Produktkennzeichnung auf Aluminiumgehäusen verbessern wollte, stand es vor mehreren Herausforderungen, die mit herkömmlichen Standardlösungen nicht zu lösen waren. An dieser Stelle kam Hitachi Industrial Equipment Systems ins Spiel.
Aber in der Lebensmittelproduktion, insbesondere bei Molkereiprodukten, gibt es keinen Raum für Fehler. Jedes Produkt muss eindeutig, korrekt und fortlaufend gekennzeichnet werden - vom Produktionscode bis zum Verfallsdatum. Als veraltete Geräte den Betrieb zu verlangsamen begannen, wusste der örtliche Standortleiter, dass es Zeit für Veränderungen war.
Die Herausforderung: Präzise, dauerhafte und fehlerfreie Kennzeichnung - in großem Maßstab
Als die Nachfrage stieg, erkannten die Produktionsingenieure von STABILA den Bedarf an einer zuverlässigeren, skalierbaren und benutzerfreundlichen Kennzeichnungslösung für ihre Aluminiumproduktgehäuse.
Die wichtigsten Anforderungen waren:
- Dauerhafte, kontrastreiche Beschriftung direkt auf Aluminium - Ein Standard-System auf Tintenbasis war für die verwendeten Materialien nicht geeignet.
- Vermeidung menschlicher Fehler - Die manuelle Dateneingabe bei der Produktkennzeichnung führte zu inkonsistenten Ergebnissen und gelegentlichen Fehlern.
- Zukunftssichere Flexibilität - Jedes neue System musste sich an die sich ändernden Produktionsanforderungen anpassen, ohne dass eine wiederholte, teure Neuentwicklung der Software erforderlich war.
Die Lösung musste sich nahtlos in die bestehende Produktionslinie von STABILA einfügen, ohne Unterbrechungen zu verursachen - und idealerweise einen klaren ROI durch betriebliche Effizienz bieten.
Die Lösung: Integrierte Lasermarkierung mit intelligentem Datenmanagement
STABILA hat in enger Zusammenarbeit mit Hitachi ein maßgeschneidertes Lasermarkierungssystem entwickelt, das Hardware, Software und intelligenten Datenfluss in einer Weise kombiniert, die sowohl die Präzision als auch die Benutzerfreundlichkeit verbessert.
Schlüsselkomponenten der Lösung:
Laserschutz- und Rauchabzugssystem
Um die Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften einzuhalten, installierte Hitachi eine spezielle Laserschutz- und Absauganlage, die die Sicherheit des Bedieners und die Sauberkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet.
Hitachi HPS Middleware-Plattform
Anstatt sich auf die manuelle Eingabe zu verlassen, stellt die Middleware eine Verbindung zum Produktionsauftragssystem her, so dass die Bediener einfach den richtigen Auftrag aus einer Liste auswählen können. Dadurch wird die Gefahr von Fehletikettierungen drastisch reduziert und gleichzeitig können Anpassungen in Echtzeit vorgenommen werden, z. B. die Positionierung der Etiketten oder die Aktualisierung des Inhalts.
Hitachi HPS Middleware-Plattform
Anstatt sich auf die manuelle Eingabe zu verlassen, stellt die Middleware eine Verbindung zum Produktionsauftragssystem her, so dass die Bediener einfach den richtigen Auftrag aus einer Liste auswählen können. Dadurch wird die Gefahr von Fehletikettierungen drastisch reduziert und gleichzeitig können Anpassungen in Echtzeit vorgenommen werden, z. B. die Positionierung der Etiketten oder die Aktualisierung des Inhalts.
Benutzerfreundliches Interface (GUI)
Es wurde eine vereinfachte grafische Benutzeroberfläche implementiert, um eine intuitive Bedienung zu gewährleisten, auch für Benutzer, die keine Erfahrung mit Kodierungssystemen haben. Der Einführungsprozess verlief schnell, und der Schulungsbedarf war minimal.
Skalierbare Architektur für zukünftige Anforderungen
Das gesamte System wurde so konzipiert, dass es sich schnell an neue Kennzeichnungsformate, Produktvarianten oder Layout-Änderungen anpassen lässt - ohne teure Weiterentwicklungen nach der Einführung. Das machte die Lösung nicht nur jetzt, sondern auch langfristig kosteneffizient.
Das Ergebnis: Ein robustes, zukunftssicheres Kennzeichnungssystem
Die Ergebnisse dieser Implementierung waren schnell in der gesamten Produktion sichtbar:
100% Beseitigung von manuellen Eingabefehlern
Da die Auftragsdaten nun automatisch über die Middleware ausgewählt werden, wurden manuelle Eingabefehler vollständig eliminiert, was die Konsistenz verbessert und Nacharbeit reduziert.
Schnelleres Umrüsten und höhere Effizienz der Anlage
Die Bediener können mit wenigen Klicks zwischen Produktvarianten oder Produktionsaufträgen wechseln und so die Ausfallzeiten auf ein Minimum reduzieren.
Niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO)
Dank seiner Konfigurierbarkeit und seines minimalen Wartungsbedarfs bietet das System einen hohen ROI, ohne dass wiederholte Investitionen in Software oder Schnittstellen erforderlich sind.
Hohe Bedienerakzeptanz und -zufriedenheit
Da das System einfach zu bedienen und zuverlässig ist, wurde es schnell angenommen - ohne große Widerstände oder Lernkurve.
Compliance und Sicherheit eingebaut
Die integrierte Absaug- und Sicherheitslösung erfüllt alle erforderlichen Sicherheitsvorschriften für industrielle Lasersysteme.
Schlussfolgerung
Dieses Projekt zeigt, wie eine enge Partnerschaft zwischen einem industriellen Hersteller und einem Technologieanbieter zu einer hochwirksamen, maßgeschneiderten Lösung führen kann. Für STABILA war der Umstieg auf die laserbasierte Produktkennzeichnung auf Aluminium nicht nur ein technisches Upgrade, sondern ein strategischer Schritt in Richtung Automatisierung, Digitalisierung und Zukunftsfähigkeit.
Durch den Einsatz der integrierten Lösung von Hitachi konnte STABILA nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch seinen Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit wahren - bei jedem Werkzeug und jedem Etikett.
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