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Nadelpräger

Schnelle und präzise Markierungslösungen für dauerhafte Ergebnisse

Entwickelt für anspruchsvolle industrielle Umgebungen: Von pneumatischen Systemen bis hin zu handgeführten Geräten

Die Vorteile auf einen Blick

Mit einem Telesis Nadelpräger erzielen Sie präzise und dauerhafte Markierungen auf Metallen und Kunststoffen wie beispielsweise industrielle Typenschilder. Nadelmarkierungen sind dauerhaft, zuverlässig und ideal für die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung von Werkstoffteilen.

Unsere Nadelmarkierer erfüllen jegliche Anforderungen der Fertigungsindustrie. Ermöglicht wird dies durch leistungsstarke pneumatische Nadelpräger für stationäre und halbautomatischen Anwendungen bis hin zu mobilen & tragbaren Handgeräten für maximale Flexibilität vor Ort.

Unsere Experten beraten Sie gerne beim Kauf eines Telesis Markiersystems.

Bewährt in der industriellen Praxis

Telesis Nadelpräger werden in anspruchsvollen Branchen wie der Automobilindustrie, der Öl- und Gasindustrie sowie bei langlebigen Konsumgütern eingesetzt – überall dort, wo eine zuverlässige Identifikation unter realen Einsatzbedingungen entscheidend ist. Von rauen Gussteilen über unebene Oberflächen bis hin zu stark beanspruchten Produkten gewährleistet die Technologie eine gleichbleibend hohe Markierqualität – selbst in herausfordernden Umgebungen.

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    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Was ist der Unterschied zwischen Nadelprägung, Ritzmarkierung und Lasermarkierung?

    Ein Nadelpräger nutzt eine gesteuerte Prägenadel, um eine Markierung aus einzelnen eingeprägten Punkten zu erzeugen. Diese Technologie ist robust, ermöglicht tiefe Markierungen und eignet sich für zahlreiche industrielle Bauteile. Bei der Ritzmarkierung erzeugt ein gehärteter Stift durchgehende Linien auf der Oberfläche. Dadurch entstehen gut lesbare, tiefe Markierungen bei geringerer Geräuschentwicklung. Diese Technologie wird häufig für die Kennzeichnung von Fahrgestellnummern (VIN) und Chassis eingesetzt. Laserbeschriftungssysteme arbeiten berührungslos und erzeugen schnell und präzise kontrastreiche Texte, Grafiken sowie maschinenlesbare Codes. Welche Technologie die richtige Wahl ist, hängt vom Werkstoff, der erforderlichen Markiertiefe oder dem gewünschten Kontrast, der Taktzeit, der Bauteilgeometrie, dem Geräuschpegel und dem Sicherheitskonzept ab.

    Was ist der Unterschied zwischen pneumatischen und elektrischen Nadelprägern?

    Beide Technologien erzeugen permanente Kennzeichnungen, indem eine Prägenadel in das Material eingeschlagen wird. Der wesentliche Unterschied liegt in der Art des Antriebs. Pneumatische Nadelpräger arbeiten mit Druckluft. Sie bieten eine höhere Schlagkraft und werden deshalb häufig für tiefe Markierungen auf harten Metallen, Gussteilen, rauen Oberflächen und schweren Industriebauteilen eingesetzt. Voraussetzung ist eine geeignete Druckluftversorgung. Elektrische Nadelpräger verwenden eine elektrisch angetriebene Prägenadel und benötigen keine Druckluft. Sie lassen sich einfacher installieren, arbeiten in der Regel leiser und ermöglichen eine präzise sowie wiederholgenaue Steuerung der Prägenadel. Sie eignen sich besonders für Werkstätten, mobile Anwendungen, Präzisionsteile und automatisierte Fertigungslinien. Die optimale Lösung hängt vom Werkstoff, der gewünschten Markiertiefe, der Oberflächenbeschaffenheit, der Taktzeit, den verfügbaren Versorgungsmedien und dem zulässigen Geräuschpegel ab.

    Was ist die Telesis Floating-Pin-Technologie?

    Die Floating-Pin-Technologie wurde von Telesis speziell für die pneumatischen PINSTAMP® Nadelpräger-Markiersysteme entwickelt und patentiert. Hierbei wird die Prägenadel durch Druckluft sowohl angetrieben als auch zurückgeführt. Dadurch bewegt sie sich auf einem Luftpolster und benötigt keine Rückholfeder. Der verfügbare Hub gleicht Oberflächenunterschiede von bis zu 6 mm aus. Dies ermöglicht gleichmäßige und gut lesbare Markierungen auf gekrümmten, unebenen oder rauen Bauteilen. Der Verzicht auf eine Rückholfeder reduziert Verschleiß und Wartungsaufwand. Gleichzeitig verhindert der permanente Luftstrom das Eindringen von Schmutzpartikeln in die Nadelkammer. Die Floating-Pin-Technologie eignet sich besonders für die Kennzeichnung von Rohren, einschließlich Gasrohren, sowie von Gussteilen, Schmiedeteilen, Fahrgestellen, VIN-Kennzeichnungen und anderen Bauteilen mit variierenden Oberflächen.

    Können Telesis Nadelpräger-Markiersysteme Kameras oder Bildverarbeitungstechnologie nutzen?

    Ja. Je nach System kann die Bildverarbeitung dabei helfen, die Markierung exakt zu positionieren, das Vorhandensein des richtigen Bauteils zu prüfen, markierte Inhalte auszulesen, oder Verifizierungsprozesse zu unterstützen. Nadelpräger können mit speziellen Bildverarbeitungsoptionen ausgestattet werden. Dabei ist zu beachten, dass das Auslesen eines Codes nicht automatisch dessen Qualitätsbewertung beinhaltet. Wenn OCR-Erkennung, Codeverifizierung oder eine definierte Data-Matrix-Bewertung erforderlich sind, sollte dies frühzeitig spezifiziert werden, damit die passende Kamera-, Beleuchtungs- und Softwarelösung ausgewählt werden kann.

    Sind Markiersysteme als Handgeräte, Tischgeräte oder integrierbare Lösungen verfügbar?

    Ja. Telesis bietet tragbare und handgeführte Nadelpräger, Tischpräger, eigenständige Arbeitsstationen sowie Markierköpfe zur Integration in automatisierte Fertigungslinien an. Ritzmarkiersysteme werden in der Regel in Vorrichtungen oder Produktionsanlagen integriert.

    Können gekrümmte, unebene oder zylindrische Bauteile gekennzeichnet werden?

    Ja, allerdings hängt die geeignete Lösung von der eingesetzten Technologie und der Bauteilgeometrie ab. Nadelpräger mit Floating-Pin-Technologie können begrenzte Oberflächenunterschiede ausgleichen. Spannvorrichtungen und Drehachsen ermöglichen die Positionierung zylindrischer Werkstücke oder die Markierung entlang des Umfangs. Bei Lasersystemen muss die Oberfläche innerhalb des verfügbaren Fokusbereichs liegen. Je nach Anwendung kann daher eine Drehachse, eine programmierbare Z-Achse oder ein System mit variablem Fokus erforderlich sein. Vor der Auswahl der passenden Lösung sollten Bauteildurchmesser, Krümmung, Markierbereich und die geforderte Codequalität geprüft werden.

    Können Telesis Systeme Fahrgestellnummern (FIN), Chassis- und Anhängerkennzeichnungen erzeugen?

    Ja. Nadelpräger und Ritzmarkiersysteme werden häufig für die dauerhafte Fahrzeugidentifikation, die Kennzeichnung von Fahrgestellen sowie von Anhängern eingesetzt. Die Anforderungen hinsichtlich Position, Zeichenhöhe, Markiertiefe, Format und Manipulationssicherheit können je nach Land, Fahrzeugkategorie, Zulassungsbehörde und Hersteller variieren. Für bestimmte Anwendungen kann ein speziell ausgelegter VIN-Nadelpräger erforderlich sein. Daher sollte die Markierlösung stets auf die jeweiligen technischen und regulatorischen Anforderungen abgestimmt werden.

    Können permanente Kennzeichnungen für Inventar- und Sicherheitskennzeichnungen eingesetzt werden?

    Ja. Die Inventarkennzeichnung mit einer dauerhaften Seriennummer, einer Eigentümerkennzeichnung, einem DataMatrix-Code oder einem anderen Identifikationsmerkmal unterstützt die Verwaltung von Betriebsmitteln und macht unbefugte Veränderungen oder Entfernungen leichter erkennbar. Tragbare Nadelpräger eignen sich besonders für Werkzeuge, Maschinen, Anhänger und andere schwer bewegliche Objekte. Nadelpräger werden häufig zur Betriebsmittelidentifikation und Inventarkennzeichnung eingesetzt. Eine Kennzeichnung allein verhindert zwar keinen Diebstahl, verbessert jedoch die Identifizierbarkeit und Rückverfolgbarkeit, erleichtert den Nachweis von Manipulationen und unterstützt Sicherheits- und Schutzkonzepte. Die Position und Tiefe der Markierung sollten stets so gewählt werden, dass die Funktion oder Integrität des Bauteils nicht beeinträchtigt wird.

    Präzise Markierung für jede Industrie