Ga naar de inhoud 
Dot Peen Markeersysteem
Snelle, duurzame en permanente markeeroplossingen
Geschikt voor veeleisende productieomgevingen: van geïntegreerde pneumatische systemen tot draagbare markeerapparatuur.
De voordelen in één oogopslag
Met een Telesis puntmarkeermachine brengt u nauwkeurige en duurzame markeringen aan op harde metalen, kunststoffen en industriële gegevensplaten. De markeringen zijn permanent, betrouwbaar en ideaal voor traceerbaarheid en identificatie.
Onze industriële puntmarkeerders voldoen aan alle eisen: van krachtige pneumatische systemen voor zware toepassingen tot draagbare, handbediende puntmarkeerders voor maximale flexibiliteit op locatie.
Onze experts helpen u graag bij het selecteren van de juiste Telesis markeeroplossing.
Betrouwbare prestaties in industriële omgevingen
Telesis dot peen markeersystemen worden gebruikt in veeleisende sectoren zoals automotive, olie & gas en, and duurzame consumentengoederen— waar betrouwbare identificatie onder realistische omstandigheden cruciaal is. Van ruwe gietdelen tot oneffen oppervlakken en intensief gebruikte producten: de technologie zorgt voor consistente hoogwaardige markeerkwaliteit, zelfs in uitdagende omgevingen.
- Diepe markering op ruwe, oneffen of gebogen oppervlakken
- Consistente resultaten ondanks trillingen, vuil of zware omgevingsomstandigheden
- Floating Pin-technologie compenseert oppervlaktetoleranties
- Geschikt voor integratie in productielijnen en flexibel gebruik op locatie
- Geen verbruiksartikelen nodig, wat stilstand en operationele inspanning vermindert
- Onze machines worden wereldwijd ingezet in veeleisende industriële toepassingen.
Ontdek onze dot peen markeersystemen in detail
Vergelijk productseries in detail en vind de juiste oplossing voor uw toepassing.
Welke markeeroplossing past bij uw toepassing?
Hulp nodig bij het kiezen van de juiste markeeroplossing? Vertel ons meer over uw toepassing. Wij denken graag met u mee en adviseren u over de meest geschikte markeeroplossing.
- Advies van ervaren specialisten
- Oplossingen afgestemd op uw toepassing
- Vrijblijvend contact
Frequently Asked Questions
Wat is het verschil tussen dotpeen-, kras- en lasermarkering?
Een dotpeen-markeersysteem gebruikt een aangestuurde markeernaald om een markering te creëren die bestaat uit kleine inslagen (punten). Deze technologie is robuust, maakt diepe markeringen mogelijk en is geschikt voor tal van industriële onderdelen. Bij krasmarkering (scribe marking) trekt een geharde naald doorlopende lijnen in het oppervlak. Dit resulteert in duidelijke en diepe markeringen met een lager geluidsniveau. Krasmarkering wordt veel gebruikt voor het aanbrengen van VIN-nummers en chassisidentificatie. Lasermarkeersystemen werken contactloos en produceren snel en nauwkeurig contrastrijke teksten, afbeeldingen en machineleesbare codes. De keuze voor de juiste technologie hangt af van het materiaal, de vereiste markeerdiepte of het gewenste contrast, de cyclustijd, de geometrie van het oppervlak, het geluidsniveau en het veiligheidsconcept.
Wat is het verschil tussen pneumatische en elektrische dotpeen-markeersystemen?
Beide technologieën creëren permanente markeringen door een markeernaald in het materiaal te slaan. Het belangrijkste verschil zit in de manier waarop de naald wordt aangedreven. Pneumatische dotpeen-markeersystemen werken met perslucht. Zij leveren een hogere slagkracht en worden daarom vaak ingezet voor diepe markeringen op harde metalen, gietstukken, ruwe oppervlakken en zware industriële componenten. Hiervoor is een geschikte persluchtvoorziening nodig. Elektrische dotpeen-markeersystemen maken gebruik van een elektrisch aangedreven markeernaald en hebben geen perslucht nodig. Ze zijn eenvoudiger te installeren, produceren doorgaans minder geluid en bieden een nauwkeurige en herhaalbare regeling van de markeernaald. Ze zijn bijzonder geschikt voor werkplaatsen, mobiele toepassingen, precisieonderdelen en geautomatiseerde productielijnen. Welke oplossing het meest geschikt is, hangt af van het materiaal, de vereiste markeerdiepte, de oppervlakteconditie, de cyclustijd, de beschikbare voorzieningen en het acceptabele geluidsniveau.
Wat is de Telesis Floating Pin-technologie?
De Floating Pin-technologie werd door Telesis ontwikkeld en gepatenteerd voor de pneumatische PINSTAMP® dotpeen-markeersystemen. Hierbij wordt de markeernaald door perslucht zowel aangedreven als teruggevoerd. Daardoor beweegt de naald op een luchtkussen zonder gebruik te maken van een terugtrekveer. De beschikbare slag compenseert hoogteverschillen in het oppervlak tot 6 mm. Dit zorgt voor duidelijke en consistente markeringen op gebogen, ongelijke of ruwe onderdelen. Doordat geen terugtrekveer wordt gebruikt, nemen slijtage en onderhoud af. Bovendien voorkomt een constante positieve luchtstroom dat vuildeeltjes in de naaldkamer terechtkomen. De Floating Pin-technologie is bijzonder geschikt voor het markeren van leidingen (inclusief gasleidingen), gietstukken, smeedstukken, chassis, VIN-markeringen en andere onderdelen met variërende oppervlakken.
Kunnen Telesis dotpeen-markeersystemen camera’s of vision-technologie gebruiken?
Ja. Afhankelijk van het systeem kan vision-technologie helpen bij het nauwkeurig positioneren van de markering, het controleren of het juiste onderdeel aanwezig is, het uitlezen van gemarkeerde gegevens en het ondersteunen van verificatieprocessen. Dotpeen-markeersystemen kunnen worden uitgerust met specifieke vision-oplossingen. Het uitlezen van een code is echter niet hetzelfde als het beoordelen van de kwaliteit ervan. Wanneer een toepassing OCR-herkenning, codeverificatie of een specifieke Data Matrix-kwaliteitsklasse vereist, moet dit vooraf worden aangegeven zodat de juiste camera-, verlichting- en softwareoplossing kan worden geadviseerd.
Zijn markeersystemen beschikbaar als handapparaat, tafelmodel of geïntegreerde oplossing?
Ja. Telesis biedt mobiele en handbediende dotpeen-markeersystemen, tafelmodellen, zelfstandige werkstations en markeerkoppen voor integratie in geautomatiseerde productielijnen. Krasmarkeersystemen worden doorgaans geïntegreerd in opspaninrichtingen of productie-installaties.
Kunnen gebogen, ongelijke of cilindrische onderdelen worden gemarkeerd?
Ja, maar de juiste oplossing hangt af van de gebruikte technologie en de geometrie van het onderdeel. Dotpeen-markeersystemen met Floating Pin-technologie kunnen beperkte hoogteverschillen in het oppervlak compenseren. Opspaninrichtingen en rotatieassen maken het mogelijk cilindrische onderdelen te positioneren of markeringen rondom een omtrek aan te brengen. Bij lasersystemen moet het oppervlak binnen het beschikbare focusbereik blijven. Afhankelijk van de toepassing kan daarom een rotatieas, een programmeerbare Z-as of een variabele focusoplossing nodig zijn. Voordat apparatuur wordt geselecteerd, moeten de diameter, kromming, het markeergebied en de vereiste codekwaliteit worden beoordeeld.
Kunnen Telesis-systemen VIN-, chassis- en traileridentificaties markeren?
Ja. Dotpeen- en krasmarkeersystemen worden veel gebruikt voor permanente voertuigidentificatie, chassisidentificatie en traileridentificatie. De vereiste positie, tekengrootte, markeerdiepte, opmaak en weerstand tegen manipulatie kunnen verschillen per land, voertuigcategorie, keuringsinstantie en fabrikant. Voor bepaalde toepassingen kan een speciaal VIN-markeersysteem vereist zijn. Daarom moet de markeeroplossing altijd worden afgestemd op de exacte technische en wettelijke vereisten.
Kunnen permanente markeringen worden gebruikt voor inventaris- en beveiligingsidentificatie?
Ja. Inventarismarkering met een permanent serienummer, een eigenaarsreferentie, een Data Matrix-code of een ander identificatiemiddel ondersteunt het beheer van bedrijfsmiddelen en maakt ongeoorloofde verwijdering of wijziging beter zichtbaar. Mobiele dotpeen-markeersystemen zijn bijzonder geschikt voor gereedschappen, machines, trailers en andere objecten die moeilijk te verplaatsen zijn. Dotpeen-markeersystemen worden veel gebruikt voor apparatuurmarkering en identificatie van bedrijfsmiddelen. Hoewel eigendomsmarkering diefstal op zichzelf niet voorkomt, verbetert zij de identificatie en traceerbaarheid, levert zij bewijs van manipulatie en ondersteunt zij initiatieven voor permanente beveiligingsmarkering. De diepte en locatie van de markering moeten zorgvuldig worden gekozen zodat het onderdeel niet wordt beschadigd.